Экструзионный способ производства

Экструзионное производство - комплекс оборудования, с использованием которого осуществляется переработка полимерных материалов путём непрерывного продавливания их в расплавленном состоянии через формющую головку. Форма головки имеет особый профиль, благодаря которому получаются различные готовые изделия или заготовки к ним.

Более 50% выпускаемых в промышленности термопластов перерабатываются именно методом горячей экструзии. Ассортимент товаров, производимых этим методом очень широк: плёнки, ПВХ-листы, трубы, шланги, сайдинг, профили различной конфигурации. Экструзионный способ производства позволяет создавать сложные многослойные изделия, как штучного типа, так и погонажного. Чаще всего переработка вторсырья из полимеров также выполняется с использованием экструзионного оборудования.

Оборудование для экструзионного производства

Основным элементом комплекса экструзионного оборудования является экструдер (червячный пресс) с формующей головкой. В экструдере полимерное сырье расплавляется под воздействием высокой температуры, превращается в жидкий пластик, а затем подаётся на формующую головку. Наибольшей популярностью в современной промышленности пользуются одно- и двухчервячные механизмы, которые называются прессами. Реже используются дисковые или поршневые прессы.

В качестве сырья используются гранулированные полимеры с различными добавками и присадками, которые придают конечным изделиям требуемые свойства. После прохождения через экструзионную головку изделие остывает у охлаждаемых стенок калибратора, а затем поступает на линию для дальнейшего отвердевания.

Экструзионные линии

Экструзионные линии предназначены для выпуска погонажных изделий. Принцип работы оборудования точно такой, как у обычных экструдеров для штучных изделий, однако конструкция имеет некоторые отличия. Комплекс оборудования включает в себя экструдер с устройством для загрузки полимерного сырья, формующую головку и устройства для охлаждения погонажных материалов.

Особенностью линий данного типа является наличие механизмов для отвода готовых изделий и наличие приёмных резервуаров для засыпки гранулированного сырья. По желанию заказчика экструзионные линии могут оснащаться специальными блоками для дополнительных операций, таких как: сварка пакетов, нарезка, нанесение рисунков и логотипов.

При экструзионном способе производства выпускают следующие виды продукции:

- гладких полиэтиленовых труб, шлангов, а также гофротруб, оболочковых труб (кожухов), труб нестандартного сечения;
- плёнки различных видов (рукавные, одно-, двух-, многослойные, термоусадочные, стрейч-плёнка и пр);
- профили различной конфигурации и размера;
- кабеля разного сечения.

Также существуют специальные линии для гранулирования полимерных материалов и переработки вторичного сырья. Современные эктрузионные линии и экструдеры для штучного изготовления пластмассовых предметов - это сложные механизмы, оснащённые техническими решениями, позволяющими максимально эффективно наладить выпуск продукции с минимальным количеством брака.

Отправить запрос
Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности.